ЗАКАЗАТЬ ПРАЙС-ЛИСТ, ЗАДАТЬ ВОПРОС ⇒
Газовый (СО2) лазерный станок с автоматической подачей материала для резки тканей (хлопка, шелка. всех видов синтетики), нетканых материалов, натуральной и искусственной кожи. Станок оснащен CCD-камерой для высокоточного позиционирования лазерной головки и осуществления резки по предварительно нанесенному на материал контуру, системой рулонной подачи, конвейерной лентой для автоматического перемещения материалов большой протяженности и корзиной-приемником для вырезанных деталей.
Наиболее передовая в области лазерной резки DSP-технология цифрового контроля обеспечивает последовательную быструю резку. Высокая точность обработки на высоких скоростях гарантируется как при резке прямоугольных деталей, так и сложных с криволинейными контурами. DSP-контроллер оптимизирует скорости и траектории резки, чем позволяет достичь высокой эффективности.
Эффективность производства значительно повышена посредством использования скоростного управляющего программного обеспечения, позволяющего осуществлять одновременно резку и буферизацию даже в самых производительных режимах.
Особенности:
- — Инновационная функция предварительного распознавания посредством компьютерной идентификации контуров резки и рационального размещения материала для точной обработки.
- — Быстрая резка по любому, даже самому сложному криволинейному контуру.
- — Микрошаговые двигатели и прецизионные линейные направляющие обеспечивают высокую точность резки.
- — Стабильное лазерное излучение; промышленный чиллер для охлаждения лазерного излучателя поддерживает неизменной в каждой точке мощность лазерного луча.
- — Четкая, равномерно оплавленная кромка синтетических материалов по всей длине реза.
- — DSP-контроллер (цифровой сигнальный процессор), блок питания лазерной трубки собственной разработки, прочная станина и надежная конструкция для стабильно высокого качества обработки.
- — Профессиональное программное обеспечение, поддерживающее работу CCD-камеры, и точно согласованные механические компоненты гарантируют высокую точность резки и неизменную повторяемость результата.
- — Cамое современное программное обеспечение (RUIDA) позволяет работать с пакетами AutoCAD, CorelDRAW, Photoshop и другими графическими редакторами.
- — Наличие функции хранения файлов: одновременно станок может хранить в своей памяти до 256 файлов (объем памяти 128 Мб), что позволяет работать без компьютера, активируя выполнение задания прямо со станка.
- — Автоматическая загрузка/выгрузка материала позволяет повысить производительность и сэкономить время.
- — Оптическая развязка дифференциальной передачи входного и выходного сигналов; передача сигнала на большие расстояния без искажений; высокая помехоустойчивость, 16-ти портовый коммутатор для легкого подсоединения к рабочему месту пользователя.
- — Высокоскоростной USB-интерфейс поддерживает моментальную передачу данных для обеспечения высокой эффективности работы.
- — Благодаря высокой скорости обмена данными через USB-порт (большой объем буфера) обеспечивается высокая производительность станка.
- — Панель управления с интуитивно понятным интерфейсом гарантирует удобство работы оператора и простоту контроля резки/гравировки. На панели отображаются основные параметры процесса, в числе которых – скорость резки и мощность лазерного луча.
- — Наличие кнопки экстренной остановки.
- — Высококачественные комплектующие от ведущих производителей.
Области применения:
- — Раскрой и декорирование (перфорация) одежды
- — Домашний текстиль
- — Кожевенное и обувное производство
- — Галантерейная продукция (в том числе сумки и чемоданы)
- — Текстильные украшения
- — Мягкие игрушки
- — Спортивные костюмы
- — Туристический инвентарь (рюкзаки, палатки)
- — Чехлы автокресел, подушки безопасности
Комплектация лазерного режущего станка Photonim P1810Scan
- — Чиллер CW-5000
- — Воздушный компрессор (система пламягашения в зоне резки)
- — Сетчатая конвеерная лента
- — Программно-аппаратный комплекс RUIDA (русифицированное управление)
- — ПО LaserCut на русском языке
- — Гофра и улитка для системы вентиляции (система дымоудаления) – вытяжка продуктов горения из рабочей зоны
Технические характеристики:
| Рабочая область | 1800 х 1000 мм |
| Перемещение материала | Автоматическое с помощью сетчатой конвейерной ленты |
| Тип рабочего стола | Конвейерный без функции подъема/опускания |
| Фиксация материала | Вакуумный прижим |
| Максимальная толщина материала | 30 мм |
| Скорость резки | 200 мм/сек. |
| Количество лазерных головок | 2 |
| Тип лазерного излучателя | Запаянная лазерная трубка, наполненная CO2 |
| Мощность лазерной трубки | 80 Вт |
| Количество установленных ламп | 1 |
| Система охлаждения | Водяное охлаждение с системой защиты |
| Способ охлаждения | Циркуляция охлажденной воды |
| Способ позиционирования | CCD-камера |
| Точность позиционирования | ±0,05 мм (без красного луча) |
| Тип мотора | Шаговый |
| Поддерживаемые форматы данных | BMP, PLT, DST, DXF, Al и др. |
| Совместимое ПО | AutoCAD, CorelDRAW, Photoshop |
| Интерфейс | USBLAN – опция по предварительному заказу |
| Память | 128 Мб |
| Электропитание | АС: 220±10 %, 50/60 Гц, 10 А |
| Потребляемая мощность | 2500 Вт |
| Габаритные размеры | 2120 х 2100 х 1100 мм |
| Масса | 550 кг |
| Условия эксплуатации | Температура: 0–45 °С, отн. влажность: 5–95 % |